干法造粒成套工藝技術(shù)
成型機(jī)理：在強(qiáng)大的擠壓力作用下使封閉空間內(nèi)的固體粉料壓縮，并產(chǎn)生塑性變形使固相微粒互相咬合、破壞和重新排列，致密結(jié)合成要求形狀的顆粒。顆粒比重接近物料的真比重。
主要特征：⑴靠固相微粒在擠壓力作用下所產(chǎn)生的塑性變形形成微粒間的重新排列和結(jié)合;⑵無(wú)需添加粘結(jié)劑;⑶后續(xù)過(guò)程無(wú)需干燥。
就對(duì)輥式干法擠壓造粒工藝而言，各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥密閉的楔形空腔，在對(duì)輥強(qiáng)大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成所需形狀的密實(shí)塊(片)狀。
對(duì)成品形狀為不規(guī)則多棱體小顆粒的造粒而言，通過(guò)對(duì)輥擠壓得到薄片狀或指形條狀的物料，然后再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分、返料等過(guò)程，從系統(tǒng)取出符合粒度要求的顆粒狀產(chǎn)品。如活性炭、肥料、各類(lèi)助劑，以及多種有機(jī)無(wú)機(jī)基本化工原料等。
而對(duì)成品形狀和尺寸規(guī)格有明確需求的錠劑產(chǎn)品而言，則需由兩軋輥輥面對(duì)應(yīng)特殊加工的凹形決定其錠劑形狀，經(jīng)對(duì)輥擠壓直接得到錠劑成品。這種場(chǎng)合，只需經(jīng)篩分去除少量飛邊和夾帶粉末后可直接包裝或儲(chǔ)存。如氰化鈉、順酐、硫石膏、金屬粉末、礦粉、氯化物等。
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